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罗茨鼓风机电机燃烧的原因

发布时间: 2021-03-17 08:51:53

  罗茨鼓风机电机燃烧的原因:

  第一,电动机在没有相位的情况下工作。

  这是三相异步电动机的杀手,电动机正常工作时,三相负荷对称,因此三相电流基本平衡,大小相同。如果工作中的电动机发生结相(三相绕组中任何一个阶段都断开的现象称为结相),罗茨鼓风机的振动就会增大,发出异常的声音,转速下降,电流增加,电动机温度就会急剧上升。最可怕的是,在整个电源系统不存在的情况下,很多设备的开关都是自动锁定或自动打开,停电后的再输电相位事故可以一次性烧毁10多个电动机。

  第二,轴承损坏。

  长时间持续启动罗茨鼓风机,导致电机本体工作温度上升过高,轴承出现轴承损坏、轴向弯曲、皮带断裂等现象之前,轴承补充不及时造成轴承油不足,导致固定、转子摩擦,导致铁芯温度急剧上升,烧毁插槽绝缘、匝间绝缘,并从而引起绕组之间短路。严重的时候可以颠倒铁芯错位,铰链磨损,端盖废弃等。轴承损坏通常是以下原因造成的:

  1、轴承组装不当。例如,冷冻时轴承内环敲得不均匀,轴磨损,轴承内环与外环不吻合,导致干扰量损失或干扰量变小,发生内环现象,安装电机端盖时敲得不均匀,导致端盖轴承室和轴外环配合太松,导致外环现象。不管是跑内轮还是跑外轮,轴承运行温度的上升都可能急剧上升,如果轴承完好,则允许间歇性的外轮现象。

  2、轴承壁内没有清洁或油脂不干净。例如,轴承为了保持细小的钢铁材料干净,轴承受损,温度太高,燃烧轴承。

  3、轴承再更换加工、电机端盖重叠后,由于过度干涉或椭圆度导致轴承球间隙太小或不均匀,轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升,直到烧毁。

  4、固定、转子芯轴向偏离或轴加工后精度不足,轴承内外圈不在一个截面上,轴承操作后温度上升,直到燃烧。

  5、不同型号的油脂混合造成的轴承损坏。

  6、轴承本身存在质量问题(例如,滚筒生锈的斑点、旋转不灵活、间隙太小、保持架变形等)。

  7、预备器长期不运行,油变质,轴承生锈,只能用于维护和保养。

  第三,空气阀关闭后会超载。

  这是因为罗茨鼓风机启动后空气阀门没有打开或打开的量不足,罗茨鼓风机在这种情况下工作,直到电动机主体工作温度急剧上升并燃烧。风口或空气阀重置后,罗茨鼓风机不能及时关闭,如果鼓风机在这种情况下工作,电动机主体工作温度会急剧上升,直到燃烧。

  第四,潮湿。

  配电柜或电动机的流入或湿气引起的绝缘降低也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘,电动机爆炸前,烘干、重新浸漆即可解决。特别是用逆变器驱动的电动机要更加小心,否则连逆变器都可以一起报废。

  五、其他。

  另一个常见的原因是电压过低或太高,振动导致接线柱松脱短路,虫鼠的危险,进口电动机电压与不是进口的电压不匹配,各种减压启动电路故障导致不转换,电动机长时间低压工作等。使用前提前检查各项指标后启动,可以减少事故率。


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