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罗茨风机漏油的七大原因及处理措施

发布时间: 2021-08-17 10:33:31

  罗茨风机漏油的七大原因及处理措施

  一、罗茨风机叶轮与叶轮摩擦

  叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;齿轮磨损,造成侧隙大;齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。

  处理措施:

  清除污物,并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承;2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳;

  二、运转压力过高

  安装间隙不正确;运转压力过高,超出规定值;运转温度过高;机壳或机座变形,风机定位失效;轴承轴向定位不佳。

  处理措施:

  重新调整间隙;查出超载原因,将压力降到规定值;检查安装准确度,减少管道拉力;检查修复轴承,并保证游隙。

  三、罗茨风机温度过高

  油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损,间隙大;通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。

  处理措施:

  降低油位或挟油;清除堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口, 降低室温;加大转速,防止皮带打滑。

  四、罗茨风机流量不足

  进口过滤堵塞;叶轮磨损,间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。

  处理措施:

  清除过滤器的灰尘和堵塞物:修复间隙;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。

  五、罗茨风机漏油或油泄漏到机壳中

  油箱位大高, 由排油口漏出;密封磨损,造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  处理措施:

  降低油位;更换密封;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  六、罗茨风机异常振动和噪声立即停车

  滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。

  处理措施:

  更换轴承或轴承座;重装齿轮并确保侧隙;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;拧紧地脚螺栓并调平底座。

  七、罗茨风机电机超载

  与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;转动部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  处理措施:

  降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;清除障碍物;立即停机,检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力,换成大直径的皮带轮;


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